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＜価値の流れを最大化させる＞

VSAワークショップ

VSAワークショップの特徴

世界基準の業務改革スキームを使用。

御社のマネージャーを中心とした一日の診断で業務改善ポイントを特定し

短期間で効果的な業務改善ポイントを見つけます。

​特徴1

少数の改善で
​最大の効果

「たくさんの改善活動を実施して成果を得る」ことから「最重要な改善テーマを選び優先的に実施する」方法のため、従来の1/10以下の改善活動実施数で5-30倍ほどの改善成果が得られます。

​特徴2

御社のマネージャーが
​自分たちで改善を導く

VSA（価値の流れ分析）という手法を使うことで、外部が独断的に算出することなく、社員自らが会社の効率化ポイントを見つけ出します。

​特徴3

チームワーク向上
​社内風土UP

参加者が会社の全体像を鑑みて改善を考えるので、自己の役割、守備範囲等、やるべきことが明確になり、組織全体の目標達成風土が醸成されだします。

​実施手法

1日（6時間）で利益改善数値の提示までを行う実践ワーク方式

  1. マネージャーに集まってもらいVSA（価値の流れ分析手法）の手順説明

  2. 当社フォローに基づきマネージャーによるVSAの実施

  3. 業務のムダ、業務品質のバラツキの確認とボトルネック（価値の流れを止めているところ）の確認

  4. 業務プロセスの検討・VSM（改善マップ）の作成

  5. 財務部門担当による利益改善数値の算出

  6. ​改善数値に基づき、今後の改善方針の策定

導入実績（一部抜粋）

支店ごとの利益のバラツキを

原価設定から分析改善し、

年間利益額を10億円以上アップ

＜総合商社＞

顧客を基準とした価値の見直しで、

年間利益で業界平均3倍を達成

​

​

＜ホテル関連＞

営業の受注から物流までの

全プロセスを最適化することで、

事業規模を4倍に拡大することに

成功

＜口腔製品メーカー＞

営業の経験値のバラツキを改善することで、受注量30％増を短期間で達成

＜総合プリントサービス企業＞

ISOやTQMでできなかった

ムダ排除だけで、

工場の生産性15％アップ

 

＜検査機器製造会社＞

製造工程のムダを徹底的に排除し、リードタイムを大幅短縮することで、1カ月3億円の増収達成

​

＜精密測定器メーカー＞

色あせた会議用テーブル

Lean Six Sigma

​リーンシックスシグマとは

ートヨタ方式を源流として欧米で体系化された

世界で最も利用されている業務改善・経営改革手法ー

  • 経営者が経営目的を実現するために、ステークホルダーの声を起点としての経営の全体最適改善が可能な経営改善スキームです

  • 「改善成果を数値で目指す」ことができるため、現場のやる気を引き出すことや、現場主眼の生産性を高める以上の経営改革が可能です

  • ​企業風土の改善目標達成が短期間で明確に実行できる手法として、世界の企業経営では国際規格として活用されるスキームです

取引先業種

自動車、精密機械、総合商社、外資系科学、医薬品企業、保険会社、物流、ITソリューション、TV通販、医療法人、人材派遣、大学、等

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